A mai feldolgozóiparban a növekvő munkaerőköltségek és az egyre szigorúbb környezetvédelmi követelmények arra késztetik a gyárakat, hogy korszerűsítsék a hagyományos polírozási eljárásokat.
Sok hagyományos polírozó műhelyben továbbra is több tucat dolgozónak kell kézzel elvégeznie a sorjázást és polírozást. Még túlórák mellett is alacsony a termelés hatékonysága, nehéz ellenőrizni a termék konzisztenciáját, és a műhely környezete gyakran tele van porral és zajjal.
E kihívások megoldására az XDS Finishing nagy-hatékonyságú centrifugális hengeres simítógépeket kínál, amelyek a hagyományos kézi polírozási műveletek helyettesítésére szolgálnak, és segítik a gyártókat az automatizált, stabil és költséghatékony felületkezelésben{1}}.
Cserélje ki a kézi polírozást automatizált tömegsimítással
A hagyományos polírozási módszerekkel összehasonlítva az XDS centrifugális hengeres kikészítőgép könnyedén helyettesítheti akár 10 dolgozó munkaterhelését, miközben egyenletesebb befejezési minőséget biztosít.
A gép szigorú korlátozások nélkül sokféle anyaghoz és termékformához alkalmas. Akár rozsdamentes acél, alumínium, cinkötvözet, sárgaréz vagy más fém alkatrészek feldolgozásáról van szó, a berendezés hatékonyan teljesíti:
• Sorjázás
• Oxidkő eltávolítása
• Vaku eltávolítása
• Élsugár
• Felületsimítás
• Tükör polírozás
A nagy{0}}energiájú centrifugális befejező technológiának köszönhetően a gép 360-fokos minden-szögű polírozást tesz lehetővé holt sarkok nélkül. Még az összetett alakú munkadarabok is egyenletes simítási eredményeket érhetnek el
A magas kozmetikai szabványokat igénylő ügyfelek számára a rendszer kiváló konzisztenciájú, kötegelt 8K tükörfényesítő hatást is megvalósíthat.
Intelligens PLC-vezérlés a könnyebb működés érdekében
Az XDS folyamatosan javítja a gép használhatóságát és a kezelői élményt
A legújabb gépkialakítás ergonomikusabb szerkezettel és optimalizált működési magassággal rendelkezik, ami hatékonyabbá teszi a be- és kirakodást, és csökkenti a kezelő fáradtságát.
A teljes folyamatot egy intelligens PLC rendszer vezérli. A kezelők egyetlen kattintással menthetik és előhívhatják a folyamatparamétereket, jelentősen javítva a gyártás megismételhetőségét és csökkentve a képzési időt
Ezenkívül a gép támogatja:
• Száraz és nedves feldolgozás
• Több kikészítési folyamat
• Rugalmas folyamatváltás
• Állítható polírozási paraméterek
Ez lehetővé teszi a gyártók számára, hogy gyorsan alkalmazkodjanak a különböző termékkövetelményekhez, miközben javítják a gyártási rugalmasságot
Exportra és globális gyártásra tervezték
A tengerentúli ügyfelek támogatása érdekében az XDS gépeket az exportlogisztika szem előtt tartásával tervezték. A berendezés méretei úgy vannak optimalizálva, hogy illeszkedjenek a szabványos 40 láb hosszúságú konténerekhez, segítve az ügyfeleket a szállítási költségek csökkentésében és a szállítás hatékonyságának javításában.
Az XDS Finishing jelenleg több tucat gépmodellt és specifikációt kínál különböző gyártási kapacitásokhoz és alkalmazásokhoz. A szabványos modelleken kívül a vállalat személyre szabott, nem szabványos{1}megoldásokat is kínál az ügyfelek gyártási igényei szerint.
Növelje a termelékenységet, miközben jobb műhelykörnyezetet hoz létre
A hagyományos kézi polírozó műhelyek gyakran szenvednek a következőktől:
• Erős munkaerő-függőség
• Alacsony hatásfok
• Inkonzisztens befejezési minőség
• Magas porszennyezés
• Nehéz munkaerő-menedzsment
Az XDS centrifugális hordós befejező gépekre való frissítéssel a gyártók jelentősen javíthatják a termelékenységet, miközben tisztább, biztonságosabb és modernebb gyártási környezetet teremtenek.
Ahogy a globális gyártás továbbra is az automatizálás és az intelligens gyártás felé halad, az automatizált felületkezelő berendezések világszerte a versenyképes gyárak alapvető befektetésévé válnak.
Ha hatékonyabb sorjátlanítási és polírozási megoldást keres, az XDS Finishing professzionális berendezéseket és testreszabott befejező megoldásokat kínál gyártósorához.
