Centrifugális kikészítés

A Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. a centrifugális kikészítés egyik vezető gyártója és szállítója Kínában, minőségi termékekkel és jó áron. Biztos lehet benne, hogy gyárunkból tömeges, testreszabott centrifugális kikészítést is forgalmazunk. Árajánlatért lépjen kapcsolatba velünk most.

Továbbfejlesztett, nagyteljesítményű,{0}}centrifugális hordós befejező gépként a 40A-es modell alapján növeli a teljesítményt és a kapacitást. A nagy teljesítményű-motor hajtja, a befejezési hatékonysága 30%-kal magasabb, mint az alapváltozaté, a kibővített fordulatszám-tartomány pedig 170 RPM-ig-ideális a közepesen-kötegelt hatékony feldolgozáshoz.
Négy megvastagított ötszögletű hordóval (egyenként 50 literes űrtartalommal) felszerelve növeli az egyszeri-tételes kimenetet, miközben biztosítja a feldolgozás minőségét. A henger-forgótányér csatlakozásánál megerősített csapágyak növelik a teher-teherbírást, stabil, vibráció--és zaj-mentes működést biztosítva nagy sebességnél.
A hordó vastagított, hidegen hengerelt acél{0}}külső testtel rendelkezik (ütésálló- és deformáció-
A teljesen zárt, szivárgásmentes-hordószerelvény támogatja a testreszabott több-rekeszes béléseket, amelyek lehetővé teszik több apró alkatrész egyidejű feldolgozását keveredés vagy ütközés nélkül. Tökéletes közepes-kötegelt, több-specifikációjú precíziós alkatrészekhez.
Az integrált intelligens fordulatszám-szabályozó rendszer lehetővé teszi a sebesség fokozatmentes beállítását a durva csiszolástól a finom polírozásig egyetlen gombbal, jelentősen megtakarítva ezzel a kézi beállítási időt.

Teljes szerkezet (40A-ről bővítve)
A megerősített kialakítás magában foglalja a vastagított felső burkolatot, a nagy teherbírású-alapot, a továbbfejlesztett hengeres forgótányér-szerelvényt, az intelligens elektromos szekrényt és a nagy-kapacitású fogadóvályút-, amely a hosszú-folyamatos működésre és meghosszabbított élettartamra optimalizált.

• Felső burkolat: Vastag acél szerkezet levehető szellőző terelőkkel (könnyű tisztítás/karbantartás); dupla-megerősített védő tolóajtó importált menetkapcsolóval (nagyobb érzékenység és biztonság).
• Heavy{0}}Duty Base: vastagított csatornás acélhegesztés, ütéselnyelő-gumi párnákkal (csökkenti a rezgést/rezonanciát/zajt); megvastagított motorrögzítő lemez kettős-csavaros beállítással (precíz és stabil szíjfeszesség-szabályozás).
• Továbbfejlesztett hordós forgótányér: Öntött acél forgótányér (deformáció--álló és kopásálló-); kettős-motoros csigacsökkentő a hordó billentéséhez (erősebb teljesítmény, gyorsabb ürítés); rozsdamentes acél csatok + élelmiszer--minőségű szilikon tömítések (rozsdamentes-, szivárgásmentes-).
• Intelligens elektromos szekrény: IP54 por- és vízálló besorolás beépített-hűtőventilátorral; hozzáadott sebességű kijelző (valós idejű folyamatfigyelés-).

Működési elv
A „forradalom + forgás” kettős-erőcsiszolást alkalmazza. A 11 kW-os nagy-teljesítményű motor meghajtja az öntött acél forgótányért, és nagy sebességű-fordulatot tesz lehetővé a csigákon keresztül. A nagy-precíziós csavarkerekes fogaskerekek hatékony, alacsony{8}}zajú átvitelt biztosítanak, négy hengert hajtanak meg a hátrameneti nagy-sebességű forgásért-, ami erősebb kettős centrifugális erőt generál, mint a 40A-es modell.
A munkadarabok és csiszolóanyagok nagy-sűrűségű köszörülési zónát alkotnak centrifugális erő hatására, így teljes-körben,-holtszögben-szabad köszörülés érhető el. Gyorsan befejezi a letörést, sorjázást és finompolírozást, nagyobb hatékonysággal és jobb felületminőséggel, mint az alapváltozat.

Importált intelligens inverterrel + PLC fordulatszám-szabályozó modullal felszerelve (fordulatszám pontossága ±1 RPM). Támogatja a több-fokozatú előre beállított sebesség-előprogramozott durva/közepes/finom köszörülési paramétereket a félig{5}}automatikus működéshez, csökkentve a kézi beavatkozást.

Felhasználóbarát vezérlőpanel vészleállító gombbal, sebességkijelzővel, hüvelykes vezérléssel és módkapcsolóval-, amely még kezdők számára is könnyen kezelhető.

Továbbfejlesztett többszörös biztonsági védelem: két{0}}utas útkapcsoló reteszelés, motor túlterhelés/túlmelegedés elleni védelem, feszültségstabilizáló védelem (automatikus kikapcsolás rendellenes körülmények között); hordódőléskorlátozás elleni védelem (megakadályozza a mechanikai meghibásodást a túlbillentéstől-).

Telepítési követelmények
1. Helyezze vízszintes betonpadlóra (teherbírás-nagyobb vagy egyenlő, mint 1000 kg/㎡), speciális ütéselnyelő-gumi párnákkal (biztosítsa a vízszintes és stabil működést).
2. Tesztelje a motor tekercselés szigetelési ellenállását 500 V-os megohmmérővel (Nagyobb vagy egyenlő, mint 0,5 MΩ; szárítsa meg, ha nem minősített a szivárgás elkerülése érdekében).
3. Csatlakoztassa a 380 V-os háromfázisú ipari áramforráshoz (feszültségstabilitás: 380±10 V); biztosítsa, hogy a forgótányér az óramutató járásával megegyező irányban forogjon (felülnézet) megbízható földeléssel (földellenállás 4Ω vagy annál kisebb).
4. Használat előtt végezzen 5-perces üresjárati tesztet (ellenőrizze a szokatlan zajt/rezgést).

Későbbi beállítás
1. 300 üzemóránként ellenőrizze a motorszíj kopását/feszességét (igazítás a kettős-csavaros mechanizmussal; azonnal cserélje ki az elkopott szíjakat).
2. Feszítő hordó billenőlánc a feszítőgörgőn keresztül (nem kell mozgatni a szűkítő tartót-egyszerű kezelés).
3. Rendszeresen húzza meg a hordó pozicionáló csavarjait (biztosítsa a koaxialitást és az egyenletes köszörülést).

Működési lépések
1.Kapcsolja be, válassza ki a kézi/automatikus módot. Kézi üzemmódban állítsa a hordót 10 fokos előre dőlésszögbe az inch kapcsolóval, lazítsa meg a rozsdamentes acél csatokat, és távolítsa el a fedelet.
2.A munkadarabok elő-kezelése (zsírtalanítás/porosodás); a munkadarabokat és a csiszolóanyagokat 1:2,5 arányban töltse be (a hordókapacitás 65%-70%-a). Adjon hozzá speciális őrlőszert és tiszta vizet (2-3 cm-rel az anyagok felett); szorosan rögzítse a fedelet (biztosítsa a tömítés összenyomását).
3. Automatikus módban: előre beállított sebesség és idő, majd indítsa el. Kézi üzemmódban: közvetlenül állítsa be a sebességet. 90 percenként állítsa le vízcseréhez (megakadályozza a bélés magas hőmérséklet miatti öregedését).
4. Az őrlés után döntse meg a hengert a hüvelyk kapcsolón keresztül, hogy az anyagokat a fogadóvályúba engedje (előzetes szétválasztás fokozatos szűrőn keresztül).

Napi karbantartás
1. Kenje meg az összes csapágyat magas hőmérsékletű-kopásálló-kalcium-alapú zsírral 400 üzemóra után; rendszeresen tisztítsa meg a csapágyakat (a portól/dörzsölő anyagoktól védve).
2.Clean hordó belső és fogadó vályú naponta; szárítsa meg a belső bélést (kerülje el a maradék csiszolófolyadék okozta korróziót); azonnal cserélje ki az elöregedett/sérült tömítéseket.
3. Hetente tisztítsa meg az elektromos szekrényt (eltávolítsa a port, ellenőrizze a csatlakozókat/ventilátort); kalibrálja az inverter/PLC paramétereit havonta (biztosítsa a pontosságot).
4.Hosszú -tároláshoz: tisztítsa meg a csiszolóanyagokat, szárítsa meg a gépet, rozsdamentes-a fémrészeket, és kapcsolja ki a porvédővel.

Alkalmas közepesen -nagy keménységű fémalkatrészek (rozsdamentes acél, nagy-szénacél, titánötvözet, alumíniumötvözet) letörésére, sorjátlanítására és finompolírozására a hardver-, autóalkatrész-, repülőgép- és precíziós szerszámiparban.

Ideális közepes-tételes, több-spec pontosságú speciális-alakú alkatrészekhez, tengelyekhez és fogaskerekekhez,-támogatja több alkatrész egyidejű feldolgozását a hatékonyság jelentős javítása érdekében.

Népszerű tags: centrifugális kikészítés, kínai centrifugális befejező gyártók, beszállítók