Vibrációs kikészítésszéles körben használják fém alkatrészek sorjázására, éllekerekítésére, tisztítására és polírozására. Azonban néha előfordulhatnak karcolások és nem kívánt felületi nyomok, ha a folyamatot nem megfelelően szabályozzák.
Az első ellenőrizendő tényező a koptatóanyag. A túl nagy, túl agresszív vagy a munkadarabhoz alkalmatlan hordozó túlzott érintkezést és felületi sérülést okozhat.
Ugyanilyen fontos a média tisztasága. A törött vagy szennyezett média nem kívánt részecskéket juttathat a folyamatba, és karcolásokat okozhat.
A terhelési arányt is ellenőrizni kell. Ha túl sok alkatrészt töltenek be a gépbe, a munkadarabok egymásnak ütközhetnek. Az alkatrészek megfelelő közeggel történő szétválasztása csökkentheti a közvetlen érintkezést.
A gép vibrációjának intenzitása és a feldolgozási idő is befolyásolja a felület minőségét. A túlzott vibráció vagy a szükségtelenül hosszú ciklusok növelhetik a felületi károsodás kockázatát, különösen lágy fémek, például alumínium esetében.
Az érzékeny alkatrészek esetében a gyártóknak meg kell fontolniuk kisebb vagy lágyabb hordozók és alacsonyabb feldolgozási intenzitás használatát.
Egy másik hatékony módszer a sorjázás és a polírozás különböző folyamatszakaszokra történő szétválasztása. Erősebb közeg használható először a sorja eltávolítására, majd egy finomabb közeg a felület finomítására.
A karcolások megelőzése tehát nem egy gépbeállításon alapul. Összehangolt ellenőrzést igényela hordozó típusát, méretét, a gép intenzitását, a betöltési arányt és a feldolgozási időt.
Javasoljuk a mintavizsgálat elvégzését, mielőtt befejező eljárást alkalmaznának a tömeggyártásban.
