Rozsdamentes acél tükörpolírozó gép

A Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. a rozsdamentes acél tükörpolírozó gépek egyik vezető gyártója és szállítója Kínában, minőségi termékekkel és jó áron. Biztos lehet benne, hogy gyárunkból nagykereskedelmi, testreszabott rozsdamentes acél tükörpolírozó gépet forgalmazunk. Árajánlatért lépjen kapcsolatba velünk most.

Ez a berendezés nagy teherbírású-centrifugális simítógép, nagy terhelhetőségű,-nagy méretű munkadarabok kötegelt megmunkálására szabva. A 18,5 kW-os, nagy{5}}teljesítményű motorral felszerelve erős hajtóerővel rendelkezik, 4×50 literes egy-tételes terhelési kapacitással, ami 67%-os feldolgozási volumennövekedést jelent a 790A-es modellhez képest, és tökéletesen alkalmazkodik a megszakítás nélküli tömeggyártási sorok igényeihez. A fordulatszám szabadon állítható 0-200 ford./perc tartományban, kiválóan alkalmazkodva a különböző folyamatokhoz: kis-fordulatszámmal nagy-precíziós tükörpolírozás érhető el, míg a nagy{16}}sebességű művelet durva köszörülési és sorjázási műveletekre alkalmas, egyetlen gépen megvalósítva a többfolyamatos integrációt.

A berendezés négy nagy teherbírású ötszögletű dobbal (összesen 16){0}} van beállítva. A dob héja 10 mm vastag acéllemezből készül, kiváló ütés- és alakváltozásállósággal; a dob belső bélése ultra-nagy kopásálló-poliuretán anyagból készült, amely 80%-kal nagyobb kopásállósággal rendelkezik, mint a hagyományos modellek, és alkalmas nagy-intenzitású, nagy-keménységű és nagy{9}}méretű munkadarabok megmunkálására. A dobhajtómű acélöntvény fogaskerekek és MC nylon fogaskerekek kombinált szerkezetét alkalmazza, szuper-erős teherbíró-képességgel és stabil működéssel, amely támogatja a berendezés éjjel-nappali, megszakítás nélküli működését.

A dobkészlet teljesen zárt szerkezettel rendelkezik, nagynyomású tömítő kialakítással, amely képes ellenállni a nagy-sebességű működés során keletkező hatalmas centrifugális nyomásnak, és hatékonyan megakadályozza a víz szivárgását és a folyadék szivárgását. A berendezésbázis egy beépített-nagykapacitású-folyadékgyűjtő tartállyal rendelkezik, amely nagy mennyiségű őrlőfolyadékot képes összegyűjteni a központi ürítéshez és kezeléshez, kiválóan alkalmas nagy-ipari tömegtermelési műhelyek számára. Ezenkívül a berendezés nagy teljesítményű,{7}}független hőelvezető rendszerrel van felszerelve, amely biztosítja az egész gép hosszú távú stabil működését, túlmelegedési hibák nélkül.

(1) Általános szerkezet

A nagy -kapacitású, nagy teherbírású-szerkezeti kialakításnak köszönhetően vastag acéllemez felső burkolatból, ultra-nehéz hegesztett alapból, nagy-kapacitású dob forgótányérból, ipari-minőségű elektromos vezérlőszekrényből és egy nagy-térfogatú anyaggyűjtő tartályból áll. Az összes alapelemet kiemelkedő teherbíró képességgel -erősítették meg, alkalmazkodva a hosszú távú-nagy terhelésű-munkakörülményekhez.

• Felső burkolat: 10 mm vastag acéllemezzel hegesztett professzionális kopásálló-permetbevonattal a felületen, ami nagymértékben javítja a tartósságot; az elülső védő tolóajtó nagy teherbírású-zsanér-kialakítást alkalmaz, beépített-kettős menetkapcsolókkal a kettős biztonság elérése és az üzembiztonság biztosítása érdekében; a szellőztető redőnyök mindkét végén nagyméretű levehető típusúak, megkönnyítve a berendezés belső hőelvezetését és a napi tisztítást és karbantartást.
• Alap: Nehéz csatornás acéllal hegesztett, alja erős,{0}}ütésálló öntöttvas talppárnákkal van felszerelve, amelyek hatékonyan elnyelik a berendezés működése során keletkező vibrációt, és elkerülik a gyári padló sérülését; a motorrögzítő lemez kettős-csavaros hidraulikus beállító szerkezettel rendelkezik a nagy teherbírású motorok egy 100 literes nagy-kapacitású folyadékgyűjtő tartály gyorskioldó-lefolyónyílással az alap belsejében, amely lehetővé teszi az őrlőfolyadék kényelmes összegyűjtését és gyors kiürítését.
• Dob lemezjátszó szerelvény: A nagy forgótányért vastag{0}}falú öntött acélból kovácsolják, átmérője 20%-kal nagyobb, mint a 790A modellé, és kétszer akkora teherbírású-. Mindegyik dob nagy, 50 literes űrtartalmú, a felpattintható-fedél nagy teherbírású-reteszelő kialakítást kapott, nagynyomású gumi tömítőgyűrűvel- a kiváló tömítés érdekében. A dob billenő mechanizmusát egy nagy teljesítményű csigahajtómű-csökkentő és kettős láncok hajtják, amelyek elegendő billentőerővel rendelkeznek a gyors és munkakímélő kisütéshez. A belső dob nyomólemezes{13}}típusú vastagított szerkezettel rendelkezik, amely erős kopás- és ütésállósággal rendelkezik.
• Elektromos vezérlőszekrény: IP54 por- és vízállósági besorolással rendelkező ipari függőleges kialakításnak köszönhetően alkalmazkodik a kemény ipari műhelykörnyezetekhez; egy nagy teljesítményű ipari hűtőventilátor beépített

(2) Működési elv

A „nagy-nagy teljesítményű, nagy-sebességű fordulat + nagy-intenzitású nehéz-terhelés forgása” fejlett befejező feldolgozási elvét alkalmazza. A 18,5 kW-os, nagy teljesítményű centrifugális erő.

A dobban számos nagy{0}}méretű munkadarab és ipari csiszolóanyag alkot ultra-nagy sűrűségű-megmunkálási területet kettős centrifugális erő hatására. A csiszolóanyagok minden -nagy intenzitású súrlódást és befejező feldolgozást végeznek a munkadarabok felületén, és gyorsan végrehajtanak egy sor olyan folyamatot, mint a durva köszörülés/sorjátlanítás, közepes csiszolás/letörés és finompolírozás. A befejező feldolgozási hatékonyság 70%-kal magasabb, mint a hagyományos modelleké, és a hét minden napján, 24 órában üzemelhet, teljes mértékben kielégítve az ipari tömegtermelés magas{10}}hatékonyságú gyártási igényeit.

A berendezés egy ipari -minőségű, nagy teljesítményű-frekvencia-átalakítóval van felszerelve, amely a fokozatmentes fordulatszám-szabályozás széles skáláját támogatja ±1 ford./perc sebességszabályozási pontossággal, precíz fordulatszám-beállítást valósítva meg a különböző anyagokból készült munkadarabok megmunkálási követelményei szerint. Az elektromos vezérlőpanel digitális sebességkijelzővel, léptetőgombbal, vészleállító gombbal, start/stop kapcsolóval és további futási időzítővel van felszerelve a befejező feldolgozási idő kényelmes és pontos vezérléséhez.

Számos ipari -szintű biztonsági védelmi funkcióval van konfigurálva: a két-utas útkapcsoló reteszelő védelem mellett a motor túlterhelés elleni védelme, túlmelegedés elleni védelem és áram túlterhelés elleni védelem is hozzáadásra került. Ha a berendezés túlterhelt, túlmelegszik vagy rendellenes árammal rendelkezik, automatikusan leáll, és riasztást küld a berendezés károsodásának elkerülése érdekében. Ugyanakkor a dob billenő mechanizmusa összekapcsolódik a főgéppel, és a billenő mechanizmus nem indítható el, amikor a főgép működik, alapvetően kiküszöbölve a helytelen működést, és biztosítja a kezelők és a berendezések biztonságát.

(1) Telepítési követelmények
1. A berendezést 6000 kg/㎡ vagy annál nagyobb teherbírású vasbeton padlóra kell helyezni, alul nagy teherbírású, ütésálló öntöttvas talppárnák vannak felszerelve, és egy vízszintező segítségével teljesen vízszintes állapotba állítják a berendezést, hogy ne rázódjon működés közben.
2. Tesztelje a motor tekercsének szigetelési ellenállását egy 500 V-os megohmmérővel, amelynek ellenállásértéke legalább 0,6 MΩ, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a motor képes alkalmazkodni a hosszú, -nagy-terhelésű működéshez.
3. Csatlakoztassa egy 380 V-os háromfázisú, 380±10 V stabil feszültségű ipari tápegységhez, egy független nagy-teljesítményű tápkapcsolót kell konfigurálni, a földelővezetéket megbízhatóan kell csatlakoztatni 4 Ω-nál kisebb vagy azzal egyenlő földelési ellenállással az elektromos biztonság érdekében.
4. A telepítés befejezése után 10-perces üresjárati próbaüzemet kell végezni annak ellenőrzésére, hogy a berendezés minden része normálisan működik-e rendellenes zaj és rezgés nélkül. A berendezést csak akkor lehet hivatalos használatba venni, ha megbizonyosodtunk arról, hogy minden normális.

(2) -Telepítés utáni beállítás
1. A berendezés minden 200 üzemórája után időben ellenőrizze a motorszíj kopási fokát és feszességét, és állítsa be a szíj feszességét a kettős-csavaros hidraulikus beállító szerkezeten keresztül. Az optimális állapot az, hogy az öv kézzel megnyomva 2-3 cm laza legyen; ha az öv erősen elhasználódott, időben ki kell cserélni egy ipari -kopásálló speciális övre.
2. Rendszeresen ellenőrizze a dobbillentő mechanizmus kettős láncainak feszességét, és állítsa be a feszességet a szűkítő tartó helyzetének mozgatásával. A túl feszes láncok hajlamosak a kopásra, míg a túlzottan-laza láncok hajlamosak elcsúszni, mindkettő befolyásolja a berendezés normál működését.
3. Ha a dobban folyadék szivárog, állítsa be a nagy teherbírású pozicionáló csavarokat a dob mindkét oldalán, hogy összenyomja a nagynyomású tömítőgyűrűt a jó tömítés érdekében; ha a tömítőgyűrű sérült, azt időben ki kell cserélni.

(1) Működési lépések
1. Kapcsolja be a tápegységet, nyomja meg a léptető kapcsolót, hogy a dobot olyan helyzetbe állítsa, hogy az elülső felső nyílás 15 fokkal előre dőljön, majd nyissa ki a nagy teherbírású-reteszelő dob fedelét egy speciális kulccsal.
2. A munkadarabokat előzetesen elő- kell kezelni (zsírtalanítani és rozsdamentesíteni). A munkadarabokat és csiszolóanyagokat 1:2 arányban töltse be a dobba úgy, hogy a teljes betöltési térfogat a dob kapacitásának 70%-a-75%-a; ipari minőségű speciális csiszolóanyagot és megfelelő mennyiségű tiszta vizet adjon hozzá úgy, hogy a víz szintje 5-8 cm-rel magasabb legyen a munkadarabok és csiszolóanyagok felületénél, majd rögzítse a dob fedelét és minden zárat megbízhatóan rögzítsen.
3. Állítsa be a berendezést a célsebességre, és indítsa el a működést. 24/7 folyamatos üzemmódban a berendezést 60 percenként 5 perc hűtésre le kell állítani, hogy a berendezés és a belső dob túlmelegedése ne befolyásolja az élettartamot.
4.A befejező feldolgozás befejezése után állítsa le a berendezést, és állítsa a dob billenő mechanizmusát a kijelölt kiürítési helyzetbe a futás funkcióval, majd öntse a munkadarabokat és a csiszolóanyagokat a nagy-kapacitású anyagfogadó tartályba. A munkadarabok és a csiszolóanyagok előzetes szétválasztása az anyagfogadó tartály fokozatos szűrőszűrőjén keresztül valósítható meg.

(2) Napi karbantartás
1. A berendezés minden 300 üzemórája után adjon hozzá ipari -minőségű, magas hőmérsékletű-kopásálló-kalcium-alapú zsírt a berendezés összes csapágyazott részéhez, és rendszeresen tisztítsa meg a csapágyalkatrészeket, hogy megakadályozza a kopás és a kopás bejutását.
2. A napi működés befejezése után alaposan tisztítsa meg a dob belsejét, az anyagfogadó tartályt és a folyadékgyűjtő tartályt, engedje le az összes csiszolófolyadékot, és törölje szárazra a belső dobot, hogy elkerülje a visszamaradt folyadék okozta korróziót. Rendszeresen ellenőrizze a nagy teherbírású zárakat és tömítőgyűrűket, és időben cserélje ki a kopott vagy sérült alkatrészeket.
3. Hetente egyszer nyissa ki az elektromos kapcsolószekrényt, tisztítsa meg a belső port egy nagynyomású-levegőpisztollyal, és ellenőrizze, hogy a hűtőventilátor megfelelően működik-e, és nem lazultak-e meg a vezetékek kivezetései.
4. A hét minden napján, 24 órában üzemelő berendezések esetében speciális személyzetet kell megszervezni, hogy 2 óránként járőrözést végezzenek, hogy ellenőrizzék a berendezés működési állapotát, a motor hőmérsékletét és a hidraulikus rendszer működési állapotát, és azonnal leállítsák a gépet feldolgozás céljából, ha bármilyen rendellenességet észlelnek.
5. Ha a berendezés működése közben rendellenes zajt észlel, azonnal állítsa le a gépet ellenőrzés céljából, összpontosítva az erőátviteli alkatrészek, például a csapágyak, fogaskerekek és láncok ellenőrzésére, és időben cserélje ki a sérült alkatrészeket, hogy elkerülje a mechanikai sérülések további kiterjedését és a berendezés általános teljesítményére gyakorolt ​​hatást.

Ezt a berendezést kifejezetten nagy mennyiségű, nagy{0}}méretű, nagy-keménységű munkadarabok durva köszörülésére/sorjátlanítására, közepes csiszolására/letörésére és precíziós tükörpolírozására fejlesztették ki olyan iparágakban, mint az autógyártás, a gépgyártás, a nehéz hardver-feldolgozás és a szerszámgyártás. Ideális befejező feldolgozó berendezés a hét minden napján, 24 órában történő folyamatos működéshez nagy-ipari tömeggyártású műhelyekben.

Népszerű tags: rozsdamentes acél tükör polírozó gép, kínai rozsdamentes acél tükör polírozó gép gyártók, beszállítók